天上飛的“神舟系列”飛船，地上跑的“和諧號(hào)”動(dòng)車，海洋里游的“蛟龍一號(hào)”……都用了這家鋼企生產(chǎn)的鋼材。它就是太原鋼鐵集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱：太鋼）。

在“綠色發(fā)展”的大潮中，鋼鐵企業(yè)一直是高能耗、高污染的代名詞。有些鋼企舉步維艱，倒下了就再也沒(méi)有站起來(lái)，太鋼則“逆流而上”，在技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的加持下，趟出一條創(chuàng)新之路和綠色發(fā)展之路，反而站得更直了。

自主研發(fā)成功“手撕鋼”

“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力。”太鋼技術(shù)中心不銹鋼研究所一室主任李國(guó)平在這里已經(jīng)工作了24年，是太鋼歷史的參與者和見(jiàn)證者，見(jiàn)證了太鋼從“硬幣鋼”到“筆尖鋼”再到“手撕鋼”等特種鋼材的誕生。

2005年8月，第五套人民幣1角硬幣正式發(fā)行流通。鑄造硬幣所用的鋼材正是太鋼研發(fā)的具有世界領(lǐng)先水平的核高基方位技術(shù)的不銹鋼材料——太鋼牌“硬幣鋼”，填補(bǔ)了我國(guó)不銹鋼造幣領(lǐng)域的空白。同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了“走出去”的目標(biāo)，出口到巴西、馬來(lái)西亞、波蘭等國(guó)家。

“諾大的中國(guó)造得了核潛艇，竟然造不出一只圓珠筆”的疑問(wèn)曾流行一時(shí)。由于筆尖鋼生產(chǎn)工藝復(fù)雜，技術(shù)一直被國(guó)外壟斷。面對(duì)我國(guó)的“筆尖難題”，2011年，太鋼開(kāi)始在這一領(lǐng)域發(fā)力。2016年9月， “筆尖鋼”規(guī)?；a(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)取得突破，具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“筆尖鋼”終于問(wèn)世。據(jù)太鋼營(yíng)銷中心員工郭云鵬透露，“‘筆尖鋼’今年的訂單量是去年的5倍。”

“國(guó)家缺什么我們做什么。”是太鋼人的信念之一。2018年4月，太鋼又攻克了一項(xiàng)精密制造關(guān)鍵技術(shù)——0.02毫米寬幅超薄精密不銹帶鋼生產(chǎn)工藝誕生，因其具有超薄、超平、超硬三大特點(diǎn)，直接用手就能撕裂，而被公眾形象地稱作“手撕鋼”。

“‘手撕鋼’的厚度相當(dāng)于只有頭發(fā)絲厚度的三分之一，A4紙厚度的四分之一，以克售賣，價(jià)格堪比黃金。”8月14日，在“手撕鋼”的生產(chǎn)車間里，工人激情洋溢地向大家介紹，一張100元人民幣大小的“手撕鋼”可以賣到100元。一些“手撕鋼”的購(gòu)買商表示，相比原來(lái)進(jìn)口“手撕鋼”，每噸能節(jié)省成本100萬(wàn)元。

“失敗對(duì)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是家常便飯。”李國(guó)平談到。“手撕鋼”在經(jīng)歷了710次試驗(yàn)失敗，終于在第711次迎來(lái)了勝利。而“手撕鋼”的研發(fā)團(tuán)隊(duì)是一個(gè)由14人組成的平均年齡只有33歲的年輕隊(duì)伍，歷時(shí)兩年，攻克175個(gè)設(shè)備難題、452多個(gè)工藝難題，才有了今天比蟬翼還薄的“手撕鋼”。目前，太鋼是全球唯一可批量生產(chǎn)厚度為0.02毫米、寬度為600毫米“手撕鋼”的企業(yè)，從此，我國(guó)在這一領(lǐng)域也不再被人“卡脖子”。

“手撕鋼”已廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、軍工核電、新能源、高端電子、汽車、計(jì)算機(jī)、精密機(jī)加工等多個(gè)支柱行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域。比如華為5G折疊屏手機(jī)等等，為高科技領(lǐng)域向前發(fā)展提供材料支撐。

目前，“手撕鋼”已經(jīng)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。2018年正式投入生產(chǎn)，當(dāng)年產(chǎn)量達(dá)到2.4萬(wàn)噸，出口到美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、俄羅斯、土耳其、巴西、東南亞 、南非等國(guó)家和地區(qū)。

把“三廢”吃干榨盡

城市與鋼企的關(guān)系隨著時(shí)代的發(fā)展而不斷變化。作為一個(gè)被城市“包圍”的鋼廠，太鋼已有85年歷史，在這里曾經(jīng)誕生了不銹鋼領(lǐng)域多個(gè)“第一”：冶煉出我國(guó)第一爐不銹鋼，軋制出我國(guó)第一張硅鋼片，冶煉出我國(guó)第一爐超低碳不銹鋼……在給太原這座城市帶去了繁榮的同時(shí)，太鋼也為這座城市帶去了水污染、空氣污染、土壤污染……如何平衡經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境之間的關(guān)系成為了鋼企綠色發(fā)展的一大難題。

為了推進(jìn)鋼企綠色發(fā)展，太鋼探索出“1125綠色發(fā)展模式”。即依靠技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新兩個(gè)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)拓展鋼企生產(chǎn)過(guò)程中的五大功能：產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、廢棄物消納處理、綠色技術(shù)輸出、綠化美化，從而實(shí)現(xiàn)建立城市和鋼廠和諧發(fā)展的“共同體”的目標(biāo)。

“作為鋼廠的員工，環(huán)保就是我們的尊嚴(yán)，是我們的臉面。”在太鋼從事能源環(huán)保方面工作的謝海運(yùn)表示，環(huán)保是鋼鐵企業(yè)生存的前提和發(fā)展的基礎(chǔ)，鋼企和城市沒(méi)有天然的鴻溝，一定能夠成為命運(yùn)共同體。謝海運(yùn)和他的團(tuán)隊(duì)也一直在探索如何讓城市和鋼企協(xié)調(diào)發(fā)展。在他看來(lái)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)可以讓鋼企在城市綠色發(fā)展的大局中突圍，而且，當(dāng)前技術(shù)就能夠解決鋼廠和城市環(huán)保之間的矛盾。

謝海運(yùn)從太鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的歷史出發(fā)，將太鋼的綠色發(fā)展之路分為三個(gè)階段。首先是淘汰落后產(chǎn)能，落后產(chǎn)能的源頭在于生產(chǎn)鋼的裝備，實(shí)現(xiàn)裝備的大型化、智能化和清潔化，可以有效地從源頭淘汰落后產(chǎn)能。早在2008年，太鋼就實(shí)現(xiàn)了第一階段的目標(biāo)。

“處理“三廢”就像磨豆腐，豆腐可以吃，豆腐渣也要吃干榨盡。”在鋼鐵的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢水、廢渣，對(duì)城市的空氣、水資源、土壤造成污染，如何治理和循環(huán)利用“三廢”是鋼企發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。據(jù)謝海運(yùn)介紹，從2008年到2013年，太鋼投資了130多個(gè)億，實(shí)施了140個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)節(jié)能減排項(xiàng)目，建立起廢水、廢氣、廢渣的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

經(jīng)過(guò)一系列措施的實(shí)施，2018年太鋼固廢產(chǎn)品的綜合利用率達(dá)到97.2%，二次能源回收量占總能耗的53.3%。據(jù)太鋼能源部部長(zhǎng)馬良介紹，與2010年相比，太鋼噸鋼綜合能耗降低48.47%，噸鋼水耗降低85.54%，噸鋼煙粉塵排放量降低97.12%，噸鋼二氧化硫排放量降低97.3%，噸鋼COD（化學(xué)需氧量）排放量降低99.06%。太鋼相關(guān)員工介紹道，“通過(guò)太鋼的污水處理設(shè)置，黑水進(jìn)入設(shè)備，出來(lái)的就是可以直接喝的清水。”

光是一個(gè)企業(yè)的節(jié)能減排是不夠的，謝海運(yùn)表示，節(jié)能減排要瞄準(zhǔn)整個(gè)鋼鐵行業(yè)。自2013年開(kāi)始，太鋼成立了專門公司，對(duì)外輸出先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)，比如沖渣水余熱回收、回轉(zhuǎn)窯的熱回收等技術(shù)，讓同行業(yè)一起來(lái)提高技術(shù)水平，來(lái)實(shí)現(xiàn)行業(yè)的節(jié)能減排水平的提高。

“環(huán)保的產(chǎn)業(yè)是可以掙錢的。”太鋼黨委宣傳部長(zhǎng)王發(fā)生表示，綠色發(fā)展成為企業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)和新的競(jìng)爭(zhēng)力，鋼企要有競(jìng)爭(zhēng)力，在環(huán)保上也要有競(jìng)爭(zhēng)力，就需要保證鋼鐵從生產(chǎn)到最終產(chǎn)品，每一個(gè)環(huán)節(jié)都是環(huán)保的。