原料運(yùn)送車從進(jìn)廠區(qū)大門到出大門，全程有跟蹤，相關(guān)人員可以隨時查看這輛車的行蹤；能源動力總廠的總控室，工作人員可以看到企業(yè)任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)用水、用電、用氣的情況；任何一筆訂單，從合同簽訂到具體車間下料、生產(chǎn)乃至產(chǎn)品存放地點，進(jìn)展到哪一步、哪一個環(huán)節(jié)都一目了然……這是10月中旬，《中國冶金報》記者在太鋼廠區(qū)了解到的情況。

“信息化建設(shè)是只有開始、沒有結(jié)束的浩大工程。”太鋼董事長、黨委書記李曉波說。經(jīng)過幾年的發(fā)展，太鋼走出了一條從無到有、從有到優(yōu)的信息化之路，一張擎天“智網(wǎng)”使太鋼“制造”邁向太鋼“智造”。

信息化的觸角延伸到每個角落

每天上班刷卡進(jìn)廠已經(jīng)是太鋼職工習(xí)以為常的事情。一張小小的入廠證，里面的奧秘還不少。它就如同太鋼職工的一張身份證，考勤、吃飯、體育鍛煉等職工信息全部在這張卡片中有所體現(xiàn)。

太鋼信息與自動化技術(shù)有限公司（以下簡稱太鋼信自公司）承擔(dān)著太鋼信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、主機(jī)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、門禁、一卡通系統(tǒng)等信息化業(yè)務(wù)的運(yùn)行維護(hù)，以及企業(yè)自主軟件項目設(shè)計、研發(fā)和集成等任務(wù)，是保證太鋼現(xiàn)代化大生產(chǎn)和管理運(yùn)行的核心技術(shù)部門。近年來，他們在產(chǎn)銷一體化，人力資源、法務(wù)、檔案管理信息化，以及太原市為民服務(wù)中心等項目建設(shè)和改造中發(fā)揮了重要作用。

太鋼信自公司黨工科馬妍告訴記者：“現(xiàn)在不只是進(jìn)廠刷卡，就拿我自己來說，從打開電腦查看報表、輸入操作數(shù)據(jù)，到打卡吃飯、考勤、工資領(lǐng)取的每個環(huán)節(jié)，都已經(jīng)離不開信息化了，確實又方便又快捷。”在接受采訪的間隙，馬妍不時用手機(jī)接收處理文件，信息化的觸角已延伸到了生產(chǎn)生活的每個角落。

“瞄一眼，我們就知道這爐鋼目前是什么狀態(tài)。”一名在太鋼煉鋼一廠從事了多年調(diào)度工作的操作人員告訴《中國冶金報》記者?，F(xiàn)在，該廠從廠級到最基層工序，已經(jīng)形成了完整的三級網(wǎng)絡(luò)體系，與太鋼的ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫對接，同時實現(xiàn)了不銹鋼、碳鋼生產(chǎn)的實時、高效和全過程信息流、實物流、財務(wù)流的“三流同步”。簡單地說，只要有一塊原坯、方坯或者卷板進(jìn)入成品區(qū)域，系統(tǒng)就會實時將收貨信息上傳到ERP系統(tǒng)，相關(guān)部門就可以在同一時間查到信息。

信息化平臺支撐“數(shù)字太鋼”提速

電腦下單、配料、煉鋼、軋鋼……在太鋼的車間廠房，《中國冶金報》記者看到，一系列工作都由電腦“指揮”完成。

“太鋼有意識地將信息化當(dāng)作管理項目而非IT項目或業(yè)務(wù)項目來管理，這是我們有效推進(jìn)新計劃建設(shè)的關(guān)鍵所在。”太鋼信自公司經(jīng)理陶家晉說。他表示，成就一個現(xiàn)代化、國際化的大企業(yè)，先進(jìn)的管理理念是必不可少的，而在規(guī)格眾多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)線交叉的鋼鐵企業(yè)，要實現(xiàn)流程化和規(guī)范化，還需要一個信息化平臺作載體來支撐。

陶家晉向《中國冶金報》記者介紹，所謂“數(shù)字太鋼”，就是將太鋼的信息技術(shù)、管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，并應(yīng)用到生產(chǎn)全過程和管理運(yùn)行的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造、企業(yè)管理、生產(chǎn)管理控制，以及制造裝備的數(shù)字化和集成化，從而提升太鋼的產(chǎn)品開發(fā)能力、經(jīng)營能力和生產(chǎn)制造能力，增強(qiáng)太鋼的綜合競爭能力。

不妨來看一組數(shù)據(jù)：銷售訂單交貨周期由21天減少到18天，銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間由4天縮短到1天之內(nèi)，熱軋普卷的制造周期由10天縮短到6天，不銹鋼冷板的制造周期由27天縮短到21天，滯留物料的查詢時間由1天以上縮短到目前的實時查詢，質(zhì)量追溯全過程在1小時之內(nèi)就能完成，采購計劃傳遞時間由1周縮短到2天，財務(wù)月結(jié)、年結(jié)的時間也從5天~7天縮短到1.5天……太鋼生產(chǎn)經(jīng)營效率的大幅提升都得益于信息化的推廣應(yīng)用；同時，信息化項目的實施大幅度降低了設(shè)備的維修成本。

目前，“數(shù)字太鋼”建設(shè)進(jìn)程不斷提速，包括煉鋼三廠信息化、核電用鋼、鋼渣物流等在內(nèi)的11個信息化在建項目，以及包括決策支持系統(tǒng)、項目管理、人力資源、供應(yīng)鏈及產(chǎn)銷計劃咨詢等在內(nèi)的13個信息化擬建項目正在快速推進(jìn)。這些項目的建成將有利于太鋼更快掌控信息，實現(xiàn)資源優(yōu)化，提高響應(yīng)速度。屆時，我們將看到一個更有魅力的“數(shù)字太鋼”。 （2016-11-4）