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山西衛(wèi)視：太鋼——?jiǎng)?chuàng)新是我們每個(gè)人的事
來源: 山西衛(wèi)視 作者: 山西衛(wèi)視 時(shí)間: 2016-09-14
主持人導(dǎo)語：企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體，那么在企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新又是誰的事？靠誰來完成呢？來看記者在太鋼的采訪。
在太鋼煉鋼二廠，聶景峰創(chuàng)新工作室的成員正在忙著用信息化技術(shù)解決生產(chǎn)瓶頸問題。這個(gè)創(chuàng)新工作室成立于2015年，由太鋼科技創(chuàng)新崗位能手聶景峰領(lǐng)銜，13名成員都是大學(xué)畢業(yè)生和研究生。工作室成立短短一年，已提報(bào)創(chuàng)新項(xiàng)目25項(xiàng)，創(chuàng)造效益1000多萬元，其中，合金加料模型項(xiàng)目平均單月降成本40萬元以上。
太鋼煉鋼二廠信息化室主任 聶景峰：合金加料模型項(xiàng)目，就是采用計(jì)算機(jī)模型，精準(zhǔn)計(jì)算出本工序的合金加入量，減少四班操作波動(dòng)，使?fàn)t內(nèi)鋼鐵成分實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
而在太鋼不銹冷軋廠，牛國(guó)棟創(chuàng)新工作室這些天正在圍繞硬鈦板車輛缸質(zhì)量問題進(jìn)行攻關(guān)。這個(gè)創(chuàng)新工作室的領(lǐng)頭人是特級(jí)勞模牛國(guó)棟，18名成員都是生產(chǎn)一線的技術(shù)員和工人。他們立足不銹鋼冷軋生產(chǎn)一線，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題，提出課題，組織攻關(guān)。工作室成立五年來，共提報(bào)20個(gè)質(zhì)量改進(jìn)課題，創(chuàng)效6000多萬元，提出并實(shí)施合理化建議8項(xiàng)，創(chuàng)效1695萬元。
太鋼不銹冷軋廠連軋工作區(qū)大班長(zhǎng) 牛國(guó)棟：我們創(chuàng)新工作室不僅立足現(xiàn)場(chǎng)，圍繞作業(yè)搞攻關(guān)，還承擔(dān)導(dǎo)師帶徒，員工培訓(xùn)等任務(wù)，去年我們共確定重點(diǎn)培養(yǎng)對(duì)象11人，結(jié)成師徒11對(duì)，對(duì)軋機(jī)重點(diǎn)崗位員工培訓(xùn)多達(dá)10多次。
牛國(guó)棟工作室成員 楊旭：在創(chuàng)新工作室的經(jīng)歷，讓我感到我們普通工人在技術(shù)創(chuàng)新中也有用武之地，對(duì)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步也有責(zé)任和使命。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，是企業(yè)贏得市場(chǎng)的法寶和利器。太鋼積極培育創(chuàng)新文化，倡導(dǎo)全員創(chuàng)新理念，構(gòu)建全員創(chuàng)新體系。技術(shù)中心是太鋼技術(shù)創(chuàng)新的龍頭，與國(guó)內(nèi)外四十多所高等院校、科研院所建立技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，擁有國(guó)家級(jí)理化實(shí)驗(yàn)室、博士后工作站、中試基地以及14個(gè)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，建成先進(jìn)不銹鋼材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、山西省不銹鋼工程技術(shù)研究中心等政府創(chuàng)新平臺(tái)。同時(shí)太鋼推進(jìn)首席師制度，在業(yè)務(wù)管理、專業(yè)技術(shù)、技能操作三類崗位員工中，選聘首席師，享受特定的薪酬福利待遇。建立25個(gè)以基層一線員工命名的創(chuàng)新工作室，調(diào)動(dòng)了一線員工立足崗位創(chuàng)新的積極性，實(shí)施重大科技攻關(guān)項(xiàng)目命題承包制，由員工自主選題，按貢獻(xiàn)參與分配，使創(chuàng)新項(xiàng)目層出不窮。
太鋼技術(shù)中心主任 李建民：在太鋼，創(chuàng)新不只是技術(shù)中心的事兒，不只是院士專家的事兒，也不只是技術(shù)人員的事兒，而是每一個(gè)員工的事兒。目前，太鋼已形成階梯式的人才隊(duì)伍和全員創(chuàng)新體系，促進(jìn)了企業(yè)健康發(fā)展。
依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，目前太鋼有28個(gè)品種國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一，35個(gè)品種成功替代進(jìn)口，高端產(chǎn)品創(chuàng)效占85%以上。
