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中國冶金報：有一種力量,叫全員創(chuàng)新
來源: 中國冶金報 作者: 黃傳寶 時間: 2016-09-02
今年初以來，太鋼大力倡導“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化和“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的全員創(chuàng)新理念，激發(fā)職工創(chuàng)新熱情和活力，走出一條與企業(yè)戰(zhàn)略目標相適應的創(chuàng)新之路。上半年，太鋼在鋼產(chǎn)量同比下降的情況下實現(xiàn)扭虧為盈。太鋼技術中心主任李建民說：“目前，太鋼有28個品種國內(nèi)市場占有率第一，35個品種成功替代進口，高端產(chǎn)品創(chuàng)效占85%以上。這就是全員創(chuàng)新結(jié)出的碩果。”
面對鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢，太鋼“咬”定創(chuàng)新不放松，借助品種升級、結(jié)構優(yōu)化贏得自己的市場空間，成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型跨越、奮力前行的中流砥柱。今年上半年，太鋼集團整體實現(xiàn)扭虧為盈，7月份實現(xiàn)利潤超過2億元。
全員創(chuàng)新 讓“草根”長成“參天大樹”
8月23日，《中國冶金報》記者走進太鋼，感受全員創(chuàng)新的力量。
在太鋼煉鋼二廠聶景峰創(chuàng)新工作室，《中國冶金報》記者被這里優(yōu)美的環(huán)境所吸引，也被這里處處迸發(fā)著的創(chuàng)新力量所震撼。聶景峰創(chuàng)新工作室成立于2015年，成立之初，只有1間普通辦公室和13名員工。如何創(chuàng)新？怎樣激發(fā)大家的創(chuàng)新潛能？
聶景峰說：“當時感覺壓力很大，感覺工作效率和溝通存在問題，找不到頭緒，不知從何干起。”
經(jīng)過一番思考，聶景峰決定從工作環(huán)境入手，他要讓創(chuàng)新的種子在每個人心中發(fā)芽。他的想法很快得到了領導的支持和同事們的響應。
于是，大家開動腦筋，經(jīng)過短短幾天的頭腦風暴，一個充滿生機的綠色創(chuàng)新工作室建成了。
太鋼煉鋼二廠廠長趙恕昆說：“小聶拿過來項目改造方案的時候，我們進行了研究，鼓勵創(chuàng)新，寬容失敗。這是太鋼多年來形成的創(chuàng)新文化，我們要用一個實實在在的事例，讓創(chuàng)新的星星之火形成燎原之勢。”短短一年，這個創(chuàng)新工作室提報創(chuàng)新項目25項，創(chuàng)造效益1000多萬元，其中，合金加料模型項目平均每月可降成本超過40萬元。
據(jù)介紹，合金加料模型項目采用計算機模型計算出本工序的合金加入量，減少四班操作波動，可以使爐內(nèi)鋼鐵成分實現(xiàn)精準控制。
包括聶景峰創(chuàng)新工作室在內(nèi)，如今，太鋼以基層一線員工命名的創(chuàng)新工作室達到25個。他們牢牢扎根于生產(chǎn)經(jīng)營建設的全過程和各環(huán)節(jié)，在基層一線生根、發(fā)芽、長成參天大樹。
彭飛是太鋼煉鐵廠儲運作業(yè)區(qū)的一名職工。前些日子，他向所在作業(yè)區(qū)提交了一份減少皮帶劃傷的改善提案。彭飛認為，目前，皮帶雜料較多，容易造成皮帶劃傷，而1條皮帶20多萬元，僅他所在的作業(yè)區(qū)就有50多條。“因為小問題造成大損失，會讓人心疼。”經(jīng)過一番仔細琢磨，他巧妙地設計出了清掃器，可以將篩選出來的雜料清掃出去。同時，他就地取材，將黃油桶制作成收集器，安裝了拉繩開關，只要收集器的重量超標，拉繩開關自動啟動，皮帶就會停止運行。這樣一來，廢料可以被及時清理，皮帶則減少損傷，每年可節(jié)約皮帶采購資金約100萬元。
如彭飛一樣，目前，面對鋼鐵“嚴冬”，太鋼職工全員創(chuàng)新，一個個“金點子”在生產(chǎn)一線散發(fā)出熠熠光芒。據(jù)統(tǒng)計，從去年至今，全公司提出的公司級成果合理化建議達到900多項，其中，與一線工作相關的建議有865項。如峨口鐵礦職工何鐵牛提出的高效自動加球裝置的研制合理化建議，通過基層單位的反復論證和實驗，實現(xiàn)了6項技術創(chuàng)新。
管理創(chuàng)新 攻關成功一個獎勵一個
太鋼倡導“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化，引導全員“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”，靠創(chuàng)新補齊短板，激發(fā)活力。該公司組織10多個產(chǎn)學研用相結(jié)合的創(chuàng)新型攻關團隊，跟蹤國內(nèi)外重大項目，超前介入工程項目設計環(huán)節(jié)，主動推介性能更優(yōu)異、成本更低的新型材料，推動用鋼行業(yè)升級換代；發(fā)揮16個科研實驗室和先進不銹鋼材料國家重點實驗室、山西省不銹鋼工程技術研究中心、鐵道車輛用鋼工程技術研究中心的創(chuàng)新平臺作用，承接國家和省級重大科研項目30多個，強化產(chǎn)品設計和工藝技術試驗，加快形成批量生產(chǎn)能力；實施重大科技攻關項目命題承包制，科技人員自由組閣、自主選題，按貢獻參與分配，上不封頂，實行即時激勵，項目攻關成功一個，獎勵一個；創(chuàng)建“首席工程師”和“產(chǎn)品工程師”制度，實行新產(chǎn)品設計、開發(fā)、生產(chǎn)、應用的“一貫制”“一站式”攻關體系，為客戶提供一攬子“管家式”服務，推動高、精、尖、特產(chǎn)品持續(xù)增長。
國外進口礦價一度持續(xù)深度下跌，但這沒有壓跨太鋼的自有礦山，反而倒逼太鋼各礦山變革經(jīng)營模式。礦山在采礦大車和電機維修等崗位實行單機承包，原來由外部協(xié)力隊伍干的活，現(xiàn)在職工主動頂了上去，用工成本大大降低。同時，礦山30多個技術攻關和創(chuàng)新課題結(jié)出累累碩果。今年上半年，通過管理和技術創(chuàng)新，太鋼礦山選礦入磨粒度、金屬回收率等指標均實現(xiàn)大幅提高，礦山系統(tǒng)降成本指標同比多降28.36%。
煉鋼二廠作為太鋼的主力廠，承擔著80%的品種鋼冶煉任務。眾所周知，鉻、鎳是貴重金屬，占到不銹鋼冶煉成本的70%以上。面對激烈的不銹鋼市場競爭，煉鋼二廠自我加壓，組成技術—管理—操作“三結(jié)合”的工藝技術攻關團隊，在原料結(jié)構優(yōu)化、貴重金屬回收、質(zhì)量指標提升等方面實現(xiàn)重大突破，創(chuàng)了歷史新紀錄。上半年，全廠降成本2.71億元。
談及依靠創(chuàng)新降成本，趙恕昆告訴《中國冶金報》記者：“創(chuàng)新的源泉是競爭，對于競爭，我們要有足夠自信，別人能夠做到的，我們沒有理由做不到。市場如賽場，沒有誰是天生的領先者。創(chuàng)新要解放思想、深化改革，作為干部，更要勇于擔當，擔當就是要勇敢面對可能的挫折甚至失敗。這要有足夠的勇氣”。
正是這種擔當與責任，成為太鋼直面市場、挑戰(zhàn)極限的強大支撐。據(jù)了解，上半年太鋼鋼鐵板塊比去年同期降成本8.38億元。
產(chǎn)品創(chuàng)新 市場認同才是硬道理
對于太鋼核電用鋼業(yè)務部來說，8月2日是一個雙喜臨門的日子：太鋼國內(nèi)首創(chuàng)的整體成型核電用不銹鋼方管材料裝車發(fā)往山東榮成國家核電示范反應堆項目現(xiàn)場；同日，太鋼不銹鋼板材成功打入巴基斯坦核電站項目，這是該種核電材料首次邁出國門。
在產(chǎn)品啟運現(xiàn)場，太鋼核電用鋼業(yè)務部部長李志斌高興地對《中國冶金報》記者說：“核電站對鋼材的內(nèi)在性能和品種規(guī)格要求極高，太鋼此前已經(jīng)先后在國內(nèi)獨創(chuàng)了核電站用C型、L型、U型、T型、H型和矩形系列不銹鋼管。現(xiàn)在，難度最大的方管又應運而生，也算得上是‘滿堂紅’了！”
由進口到替代進口、再到出口，太鋼人創(chuàng)造了一個又一個奇跡。今年4月份，太鋼不銹鋼特種材料成功中標武漢青山長江大橋項目，這是該產(chǎn)品首次應用于我國內(nèi)河橋梁建設；5月份，太鋼自主研發(fā)生產(chǎn)的不銹鋼擠壓件產(chǎn)品在國內(nèi)首次成功應用于國際熱核聚變實驗反應堆（ITER）計劃，再次登上“人造太陽”；6月份，太鋼在國內(nèi)首次成功研發(fā)用于建造萬噸以上化學品船的雙相不銹鋼新型材料，替代進口；8月份，太鋼雙相不銹鋼“搶回”挪威國家石油標準NORSOK M-650認證，成為繼雙相不銹鋼螺紋鋼筋通過英國CARES認證之后的又一重大突破，意味著太鋼不銹鋼特種材料可以邁向海洋、油氣開采新市場。
這一系列重大突破，得益于太鋼堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷拓展新領域、創(chuàng)造新需求、引領新市場，為企業(yè)注入了強勁的活力和動力，鑄就新常態(tài)下太鋼的核心競爭力。上半年，太鋼以創(chuàng)新驅(qū)動品種結(jié)構優(yōu)化升級，以市場競爭倒逼挖潛降本和提質(zhì)增效，在鋼產(chǎn)量同比下降的情況下，雙相和耐熱不銹鋼、罐箱用不銹鋼、鐵素體不銹鋼、油井和鍋爐用不銹鋼管坯開發(fā)量分別同比增長42.7%、82.6%、40.8%和54.29%。
太鋼董事長、黨委書記李曉波表示，太鋼將咬定“建設全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)”的戰(zhàn)略目標不放松，抓住“一帶一路”“中國制造2025”和中國裝備“走出去”的機遇，瞄準高端市場、重點領域、新興行業(yè)，大力研發(fā)獨有的、領先的“藍海”產(chǎn)品，搶占競爭制高點，堅決打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)，鞏固在全球不銹鋼行業(yè)的領軍地位。
