2012年，面對嚴(yán)峻的外部環(huán)境，太鋼干部職工不畏艱難，奮發(fā)進(jìn)取。特別是黨的十八大召開后，太鋼干部職工深入學(xué)習(xí)、深刻領(lǐng)會、準(zhǔn)確把握十八大精神的科學(xué)內(nèi)涵，把思想和行動統(tǒng)一到十八大精神上來，把力量和智慧凝聚到全面建成小康社會、辦好“兩件大事”上來，在生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)和重點項目推進(jìn)上取得了顯著成效。

2012年全年，太鋼鋼產(chǎn)量首次躍上千萬噸臺階，達(dá)到1012.66萬噸，比上年增長2.25%；其中不銹鋼310.61萬噸，比上年增長2.77%，繼續(xù)保持全球第一；實現(xiàn)營業(yè)收入1405.04億元，比上年增長10.63%；實現(xiàn)利潤4.01億元。

苦練內(nèi)功，降本增效40億元

2008年的金融危機，使鋼鐵行業(yè)陷入了前所未有的困境，特別是進(jìn)入2012年，形勢更加艱難，中國鋼鐵企業(yè)進(jìn)入了新世紀(jì)以來最為困難的時期，出現(xiàn)了全行業(yè)虧損，鋼廠利潤普遍大幅下滑甚至虧損，世界各大鋼廠紛紛減產(chǎn)或停產(chǎn)。

困難當(dāng)前，成敗關(guān)鍵看內(nèi)功。太鋼各單位利用市場倒逼機制，持續(xù)推進(jìn)管理變革，加大全面預(yù)算考評力度；深入開展對標(biāo)挖潛，大力開展科技降本、管理降本，通過化解種種不利因素，降本增效近40億元。其中，太鋼焦化廠煉焦作業(yè)區(qū)工藝組通過將7.63米焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度降低10℃，從而降低了爐頂溫度，每月增效205.5萬元；太鋼二鋼廠通過優(yōu)化配比，實時過程監(jiān)控，增加不銹鋼鉻鎳生鐵和內(nèi)部廉價料使用比例，2012年全年通過優(yōu)化爐料降低成本達(dá)5億元，盤活資金3億元；太鋼不銹冷軋廠成立專門的成本管控小組，實行材料過程監(jiān)控和現(xiàn)場成本控制，使各項輔料消耗均實現(xiàn)了不同程度的降低：工藝紙消耗降低3.5%，硫酸消耗降低3.4%，硝酸消耗降低12.7%，氫氟酸消耗降低10.7%，軋制油消耗降低7.6%，機物料消耗降低18.7%，包裝費用降低11%。

同時，太鋼不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，增加高附加值產(chǎn)品比重。在國內(nèi)鋼材價格指數(shù)大幅下降的情況下，太鋼鋼材平均售價不降反升；積極跟進(jìn)國家重點工程、重大項目和戰(zhàn)略用戶，鋼材直銷比例提高到70%，產(chǎn)銷率達(dá)到100%；加大力度開發(fā)海外市場，出口鋼材54萬噸，比上年增長10.2%，其中出口不銹鋼35萬噸，增長23.9%；采用短期融資券、公司債、私募債券、境外融資等組合式融資方法，既保證了資金用量，又降低了資金成本。

太鋼不僅在困難和挑戰(zhàn)的沖擊下站穩(wěn)了腳跟，并且把行業(yè)最困難的時期，轉(zhuǎn)變?yōu)樽陨砀偁幜μ嵘羁斓臅r期。

科技創(chuàng)新，36個品種替代進(jìn)口

1月16日，太鋼自主研發(fā)的雙相不銹鋼鋼筋新型材料成功中標(biāo)港珠澳大橋工程，成為該工程唯一的雙相不銹鋼鋼筋供應(yīng)企業(yè)。這也是中國大陸地區(qū)橋梁建設(shè)首次使用不銹鋼鋼筋。

近年來，太鋼把培育高端核心技術(shù)、高端戰(zhàn)略產(chǎn)品作為科技創(chuàng)新的主攻方向，走出了一條創(chuàng)新驅(qū)動的特色精品之路。去年，太鋼的28個產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率第一，新特產(chǎn)品銷量占總銷量的43%，36個品種替代進(jìn)口。其中，煤礦專用不銹鋼瓦斯管應(yīng)用于西山煤電；301L不銹鋼應(yīng)用于北京地鐵14號線等軌道交通工程建設(shè)；第三代核電用擠壓不銹C型鋼用于核電項目；發(fā)電廠儲煤罐用不銹鋼供臺灣某電力公司；X80管線鋼中標(biāo)西氣東輸三線工程，成為最大的供應(yīng)商；3類7種產(chǎn)品應(yīng)用于“神舟九號”飛船；開發(fā)混凝土泵車輸送管用高強耐磨鋼板；自主研發(fā)的高牌號硅鋼及涂料產(chǎn)品增量迅速；超級奧氏體、鐵素體和馬氏體新品種增量明顯。

深度轉(zhuǎn)型，200億元推進(jìn)項目建設(shè)

太鋼利用山西省轉(zhuǎn)型綜改試驗區(qū)的發(fā)展機遇，先行先試，規(guī)劃實施了一批結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)延伸、多元發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點項目。這些項目規(guī)模大、起點高、產(chǎn)業(yè)輻射力強，推動了太鋼的深度轉(zhuǎn)型、加速跨越。

2012年9月19日，太鋼寬幅光亮板產(chǎn)線順利過鋼，項目投產(chǎn)后，年生產(chǎn)13萬噸目前世界上最寬的高品質(zhì)不銹鋼光亮板，填補了國內(nèi)寬幅光亮板空白。去年，國際最先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄機、寬幅光亮線等13個結(jié)構(gòu)調(diào)整項目竣工或試生產(chǎn)。

2012年10月27日，太鋼硅鋼冷連軋技術(shù)改造工程開工，該工程總投資設(shè)計產(chǎn)能100萬噸，可滿足國內(nèi)市場對高端、特色、優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼的需求。

……

在新金屬、新材料開發(fā)利用方面，太鋼百噸級非晶帶材中試線建成投產(chǎn)，產(chǎn)品已進(jìn)入市場；山西寶太新金屬開發(fā)公司成功產(chǎn)出鈦合金等新產(chǎn)品；與中科院山西煤化所合作的高端碳纖維項目開工建設(shè)。太鋼還正在加緊研發(fā)鎂、高溫合金、耐蝕合金等新材料。未來，新金屬、新材料業(yè)務(wù)將成為太鋼新的效益增長點。

在工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)化輸出項目方面，太鋼成立了冶金焦化工程技術(shù)公司，開展節(jié)能減排技術(shù)裝備成套輸出，2012年工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)化輸出營業(yè)收入比上年增長1.97倍，利潤增長53.2%。

身居鬧市，力求做到一塵不染

多年來，太鋼始終堅持推進(jìn)綠色鋼廠建設(shè)，并將其視為太鋼生存的前提、發(fā)展的基礎(chǔ)、新的競爭力和效益增長點。

去年8月8日，太鋼簽署高爐熱熔渣制棉項目合作協(xié)議，該項目是國內(nèi)第一套利用高爐熱熔渣制棉生產(chǎn)線，每年可回收利用高爐礦渣約8萬噸，創(chuàng)效8000萬元以上，具有低能耗、低污染、無排放等特點。該項目投產(chǎn)后，太鋼將實現(xiàn)鋼渣的全部合理利用。同時太鋼與國外某企業(yè)合作建設(shè)的國內(nèi)最大的鋼渣綜合利用項目正在抓緊推進(jìn)，每年可處理150萬噸不銹鋼渣和100萬噸碳鋼渣，生產(chǎn)鋼渣肥料、路基材料、超細(xì)粉等高附加值產(chǎn)品。

2012年，太鋼年產(chǎn)20萬立方米蒸壓加氣砼板生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，將實現(xiàn)粉煤灰的全干送及零排放；兩條鋼渣綜合利用項目產(chǎn)線進(jìn)入試生產(chǎn)階段；礦渣超細(xì)粉二期項目、熱熔渣制棉生產(chǎn)線按節(jié)點推進(jìn)；推進(jìn)集中供熱改造，改善了供熱質(zhì)量；噸鋼綜合能耗、新水消耗以及煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量、氨氮排放量均比上年下降；余壓余熱發(fā)電量占到總用電量的28%，二次能源回收利用量占總能耗的48%。2012年，太鋼還被國家發(fā)改委評為“全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位”。

去年7月16日下午，國家環(huán)保部部長周生賢到太鋼調(diào)研時，認(rèn)為太鋼給出了城市鋼廠發(fā)展的全新模式，并對太鋼提出了“身居鬧市、一塵不染”的希望和要求。下一步，太鋼將按照更高標(biāo)準(zhǔn)，快速推進(jìn)鋼渣肥料制造、高爐熱熔渣生產(chǎn)冶金礦棉、礦渣超細(xì)粉二期工程、混酸回收利用等一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目，以進(jìn)一步完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，成為全球綠色鋼廠的典范。

2013年，鋼鐵行業(yè)形勢依然嚴(yán)峻，太鋼將認(rèn)真貫徹落實十八大精神，在“五個提升”上大有作為：一是在提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級水平上大有作為；二是在提升綠色發(fā)展水平上大有作為；三是在提升產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)水平上大有作為；四是在職工群眾收入倍增和提升生活品質(zhì)上大有作為；五是在提升企業(yè)黨建科學(xué)化水平上大有作為。